坡口切割工艺
采用全进口德国工艺制造摆角轴最大角度±160°;最大运行速170m/min,最大加速度1.2G。可实现管材端面的坡口切割能力,管材拼接无缝对接,管材拼接焊缝可以避免。
RapidCut 切割功能
RapidCut 切割功可以实现在激光切割轮廓较小图形时候,管材不需要移动同时进行切割,因而获得更加高效的切割效率。
全新架构的数控切割系统
基于上一代专业的PA数控切割系统,进行深入的开发优化,形成全新架构的数控切割系统。其系统采用总线控制方式,支持触屏操作模式,设计了全新的UI操作界面,具有计划、生产、工艺、调试、诊断、保养、设置7大智能管理模块。
专业的管材切割套料软件
高端数控款光纤激光切管机可配置专业的西班牙Lantek管材套料软件,功能强大。Lantek Flex3d Tubes支持如SAT和IGES的各种管材、型材的导入。让3D设计变得简单直观,能显示最终在机器中切割的设计轮廓结果。通过系统参数设置,用户可更改以前所做的任何操作值,包括更改每个管件的初始参数(增长、缩短、直径变化)。此外,Lantek Flex3d Tubes还支持自动导入仓库数据和计算供应需求,让用户可以获得最优质的NC代码和管件。
浮动支撑系统
三维五轴光纤激光切管机采用最新的浮动支撑系统,管材切割过程中支撑自动同步适应管材旋转姿态变化,确保始终与管材底部接触实现连续支撑,管材切割更加稳定。
辅助上料对中装置
在上料端的前后均配置2个辅助上料对中装置,在上料机机械手将管材落料到上料端时候,对中装置将管材落下位置控制并固定精准到位,卡盘即可自动快速移动到管材端进行夹持。
专业自定心气动卡盘夹持系统
采用高轴承钢材质,密封性高,动态性能好,最高转速可达120r/min,中间卡盘创新使用铸造框架嵌入式安装,与机床主体融为一体,超高转速切割稳如泰山;全行程夹持无需调整卡爪位置。
全厚钢板焊接机床
设备搭载的机床焊接板材厚度最厚达25mm,单机重量重达7吨,高端数控机床结构稳定强悍,使用寿命长且不易变形。
浮动尾料支撑
动态支撑自适应管材尾料的不同姿态支撑需求,实现管材切割过程从前到后的整体姿态稳定,保证切割精度和切割效果。浮动顶料和尾料支撑同步作用,轻松实现小长管和异型管切割能力。
自动收料装置
选配履带收料装置,实现工件分类自动收料入库,节约人工。
全自动上料机
全自动化上料机实现圆管、方管等管材的自动输入,屏蔽了人工上料干预,大批量高效率的管材加工成为了可能。通过 PLC 程序控制结合数控切割系统,完成对不同类型、不同长度的管材进行自动送料、分料、测长、上料和自动切割加工过程的一气呵成。可以实现切管机无人值守操作模式。上料机同时具备与料库无缝对接的能力。
功率
碳钢 |
6 |
mm |
不锈钢 |
4 |
mm |
镀锌 |
3 |
mm |
铝 |
3 |
mm |
黄铜 |
1 |
mm |
紫铜 |
1 |
mm |
碳钢 |
8 |
mm |
不锈钢 |
5 |
mm |
镀锌 |
4 |
mm |
铝 |
3 |
mm |
黄铜 |
2 |
mm |
紫铜 |
1 |
mm |
碳钢 |
10 |
mm |
不锈钢 |
6 |
mm |
镀锌 |
5 |
mm |
铝 |
4 |
mm |
黄铜 |
3 |
mm |
紫铜 |
2 |
mm |
碳钢 |
12 |
mm |
不锈钢 |
8 |
mm |
镀锌 |
6 |
mm |
铝 |
5 |
mm |
黄铜 |
4 |
mm |
紫铜 |
2 |
mm |
碳钢 |
14 |
mm |
不锈钢 |
10 |
mm |
镀锌 |
8 |
mm |
铝 |
6 |
mm |
黄铜 |
5 |
mm |
紫铜 |
3 |
mm |
碳钢 |
16 |
mm |
不锈钢 |
10 |
mm |
镀锌 |
8 |
mm |
铝 |
6 |
mm |
黄铜 |
5 |
mm |
紫铜 |
3 |
mm |
碳钢 |
20 |
mm |
不锈钢 |
12 |
mm |
镀锌 |
10 |
mm |
铝 |
10 |
mm |
黄铜 |
8 |
mm |
紫铜 |
4 |
mm |
碳钢 |
22 |
mm |
不锈钢 |
14 |
mm |
镀锌 |
14 |
mm |
铝 |
12 |
mm |
黄铜 |
10 |
mm |
紫铜 |
6 |
mm |
机型
上料尺寸 |
800*800*6500 |
mm |
圆管加工尺寸 |
φ20-φ220 |
mm |
方管加工尺寸 |
20*20-140*140 |
mm |
可加工最大管材长度 |
6300 |
mm |
最大加速度 |
1.2 |
g |
旋转轴最大转速 |
160 |
r/min |
XY轴最大定位速度 |
120 |
m/min |
卡盘承重 |
400 |
kg |
重复定位精度 |
±0.02 |
mm |
视频介绍
唯拓激光秉承“专注,专业,创新,卓越”的发展理念,建立起强大的光,机,电软件和工艺开发团队,致力于为全球客户提供“信息化,自动化,智能化”激光加工解决方案。
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