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最灵活的管材加工方法——激光

激光切割通用工具
多年以来,激光切管已经证明是最灵活的管材加工方法,它可以切割一定的长度,钻出任意大小的孔或者切割任意形状的几何图形,所有操作在一台机床上即可完成。
成本明显降低
激光能够切割各种材料类型和厚度,这使它成为了一个通用工具。硬质刀具因此被删除并替换成了光束,这意味着加工能力高度灵活,能够实现最大化生产和最小的浪费。
全新的自由度
可以轻松精确的切割出复杂零件的几何图形。零件设计师几乎可以天马行空地设计创新的解决方案。巧妙的零件设计可以组合不同的管径形状和壁厚来创建总成。
光纤激光器
唯拓激光大多数激光管材加工机床选择新的光纤激光器技术。光纤激光器对于规格更薄的管材和金属板具有优越的性能。它拥有不同的波长,这使其适合高反射材料,例如紫铜和铝材。它在镀锌钢和不锈钢方面下具有更高的生产力。
管材、金属板或两者同时
将管材模块添加至基础金属板切割机可最大程度发挥系统的潜能:一个激光源和一个切割头可以立即从板材加工切换至管材加工(反之亦然),此过程自动进行且无需重新安装刀具。组合机床非常适合于传统的金属板材加工商进入管材加工领域。
产品同时包括管状和金属板部件的制造商可以在一台机床上对两者进行加工,因此节省了成本以及在两个单独的激光切割厂之间来回的麻烦。
激光管材加工对于薄壁管尤其具有更高的准确度,这种管按照传统的钻孔、铣削或锯割方法可能会变形。
激光管材加工系统解决方案
高效的管材搬运
按照一致的和可靠方式生产优质零件不仅要求精通激光技术,还要熟悉如何搬运管材。激光管材加工机床管材搬运方法源于我们多年在该领域中的经验。
-沿生产线防止支撑设备,以消除薄壁管中的弯曲。
-可调节钳口夹紧压力,以避免压坏纤细的管材;
-卸载支撑台配备辊子并且垂直移动,以在它们转动时支撑零件;
-装料阶段每根管材的准确测量值用于自动计算最佳材料利用率,以便最大程度的减少废料。
以上每一个特性都经过在广泛的工业应用中总结无数次安装的经验开发出来的,并且进行优化。
激光管材加工系统应用
在广泛的行业应用中有一个将产品转换为结合状管结构的趋势。健身器材行业(商用、家用)、医疗器械、家具行业(室内和室外)、运输行业(重型设备、农业机械、叉车、小汽车、摩托车和全地形车底盘)、展架道具,以及不同结构使用领域(建筑、工厂工程和大型基础设施)中的公司已转向唯拓激光
家具
追求零件准确性和良好的表面光洁度
激光管材加工系列的所有机床装载成捆的管材并搬运到无痕表面上,以防止工件被划伤。
车辆
管子之间的接头实现精确配合
推土机、重型卡车、公共汽车、小汽车和自行车是成功应用激光管材加工解决方案的一些领域。
在这些应用中,开口截面和专用辊成型截面的使用越来越受青睐。
唯拓激光切割解决方案针对设计和切割开口截面和异形截面整合所有必要的功能性,处理起来和圆管与方管一样轻松。
结构管材加工商力图减少装配大型结构的时间和成本。
通过激光管材加工机床可以精确生产零件,以便日后能够更快速地进行装配。
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