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唯拓激光切管机解决家具行业哪些痛点

一:对于家俱行业的客户来说他们最容易遇到的问题难点如下:

1. 管材脆弱及品质要求严格:由于用于钢制家具制造,所选用的管子都很细很薄,对于10*10MM,10*20MM的管子,很多厂家无法满足加工需求加工过程中很容易变形,拉伤及划伤,甚至毛刺去的不好还容易划手。

2. 工艺复杂:切割各种各样的孔,各种形状的管子家具是非常走俏的,现在消费者需求的日趋个性化,所以以后的家具设计肯定也是日趋个性化设计,而传统的锯床、冲床、钻床等设备老套,简单的工艺不能支持新设计及创作灵感。

3. 工序复杂:传统家具接管工业制造流程为领料—锯床下料—车床加工—加工斜面—钻孔位置打样冲眼—钻孔—清洗—转焊接,需要9道工序。

4. 成本巨大:锯床、无齿锯、车床、冲床、清洗防锈、焊接机,不仅需要巨大的设备成本来支撑,还需要更大的车间及人力来运作。

不难看出,造成以上难点的原因是老旧的设备及工艺已经严重滞后了,所谓工欲善其事,必先利其器。家具制造公司必须从改善工具及工艺作为突破口来解决现有的技术难题,从而驱动家具制造业创新升级。

 家具管

二:激光加工方式能够解决家具行业什么样的痛点:

GOLDEN LASER针对家具行业的管子特殊性,研发了双卡爪的专门针对小形管的切割,保证精度.;传统锯切对于6米长的细管,切割了一段时间后很容易晃动变形精度就无法达到需求GOLDEN LASER研发了专门的自动寻边软件进行矫正,切割1M,软件自动寻找中心点,矫正准确的位置,找到焦点进行切割.保护所有的工件一致性满足家具行业所有管子加工需求.激光切割是一种保证管子不变形的加工方式.

GOLDEN LASER任何异形管都可以轻松切割对于目前市场上普通的圆管,方管,我们的切管机配合自动上料装置完成全自动一次性加工对于其它的任何小管,异形管,45度管,三角管,五边管,扇形管,GOLDENLASER的切管机都可以完美满足切割需求,激光也可以切割很多异形的图案,让制造商生产的家具更加美观,富有创意和竞争力,

激光切割是一种即时的加工方式,配置自动上下料自动化系统之后,从管材上料、夹管、切割、下料一气呵成,无需人工干预和辅助。激光切割后的管子无需打磨,不会有毛刺激光不需要任何模具同时满足切割打标的需求对于切好的工件,很多厂家都需要做一些标识GOLDEN LASER 切割机P2060A/ P3080A可以一次性完成切割打标的工序要求,简化了生产,提高产量和效率.

激光能轻松替代锯床、无齿锯、冲床、部分车床在整个生产过程中的加工。节省设备成本、人工成本及生产场地。

 激光切割和传统切割的对比

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