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结合韩国SHINTECH公司消防管道生产过程说说激光切管机

下面就韩国SHINTECH有限公司消防配件生产案例来分析下唯拓激光切管机P3080A全自动切管机在制作当中的应用。

 管道切割

此次所用到的是全自动切管机P3080A及三维激光焊接机R1600L,根据流程图可见,SHINTECH公司从消防配件检验到出厂共经历11道工序,环环相扣。所以严格的质检过程是保障产品合格的相贯线。其过程分为库存钢管检验-打标--切割-表面热处理-激光打标-润滑-冷锻-切削过程-电镀-产品检验-包装-运输。

库存钢管检验

进料检查管道状况和数量,然后使用盖板尽可能低地保持应变

管道激光切管机 

激光标记

以前用基于加工图纸的自动打标机标记以匹配精确绘图,而P3080A附带的激光打标过程则替代了打标和绘图过程

管道激光打标 

激光切割打孔

激光切管机P3080A准确按照设计图纸切割,现在直接进行激光切割,孔的中心与管的中心对准

  激光切管机上料

轴过程

将切割管收缩至尺寸

管道切割机 

溶解过程

防止产品在焊接过程中移动,进行二次质量检查,以确认产品图纸,方向和长度匹配。

管材激光溶解 
产品焊接

焊接量与产品的工作压力相匹配。

采用唯拓激光三维焊接方法,配有焊接改进角度和焊盘加固,焊接部件通过斜切焊接强度优异。


管道焊接 

润滑与电镀

焊接区域用刷子清洗

通过施加明亮的条纹和银粉防止生锈,并通过使用管内的空气去除异物

焊接检查,并且由操作员在第三质量检查进行

 

检验和包装

成品必须在包装前检查,以尽量减少缺陷率

根据现场的要求进行分类,包装并符合交货日期,进行
最终质量检查,查看焊接区是否有泄漏。

管道检验 

成品组装

消防管道

由韩国SHINTECH公司可以看出,在整个管道生产过程当中,唯拓激光在原有的激光切管功能上面糅合了激光打标的工艺,在切割之前,将SHINTECH公司的标志印在管道上,相比手绘油漆不仅美观稳定不掉色,还提升了公司的形象。另外在以往的管道生产过程当中,需要按照工艺设计对管道上的孔及槽口进行实物绘图标记,那么这些工艺流程随着激光切管机P3080A的引用统统省掉了。


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